详细信息:
一、特点及适用范围
XL-2000钢管专用冷拔磷化剂是一种磷酸锌系中温磷化处理剂。磷化膜为深灰色,膜重4-8g/㎡,膜层结晶致密、均匀与基体附着力强。该磷化剂是较好的、具有高科技含量的磷化产品,使用该产品进行磷化处理,可使金属表面转换成非金属表面,生成磷酸锌膜结构,并且有吸附润滑剂性能,有利于金属性加工处理。
本产品适用于钢铁制品进行压缩、拉伸、冷挤压,塑性加工前的中温磷化,磷化后配合润滑剂使用,可减轻金属与金属之间的接触,延长模具的使用寿命,降低材料的破损,减少废品产生。
XL-2000钢管冷拔磷化处理是钢铁冷压,拉伸工艺中不可缺少的一道中间工序,经过磷化后的钢铁坯料,成型后表面质量好,模具寿命长是因为该磷化处理的磷化膜具备以下特点:
1、磷化膜层能牢固地吸附在金属表面,其结晶空隙能极强的吸附大量润滑剂(比未处理表面吸收量大13倍之多),从而较少了变形金属与模具间摩擦力。
2、磷化膜可塑性强,能随变形金属基体一起变形,甚至用尖角模具冷挤压时,磷化膜也完好地覆盖在尖角处。
3、磷化膜的抗热粘性好。
4、在冷挤压拉伸工艺中,一定温度条件下磷化膜与润滑剂发生化学反应,生成润滑性极强的脂肪酸锌,加强了润滑作用。
二、技术参数
A 剂 | B 剂 | |
外 观 | 无色透明液体 | 无色透明液体 |
相对密度 | 1.49-1.51 | 1.60-1.62 |
总酸度(点) | 23.3-24.7 | 36.6-38.6 |
游离酸度(点) | 3.4-4.0 | 6.6-7.4 |
三、技术指标
1、处理方式:采用浸渍式中温磷化处理。
2、使用设备:磷化处理槽,可采用低碳钢内衬防腐衬里,防腐介质为弱酸性。
3、使用条件:
(1)按7%与水稀释;
(2)游离酸度0.8-3.0pt;
(3)总酸度:10-18pt ;
(4)促进剂浓度:1-3pt;
(5)处理时间:5-15min;
(6)处理温度:55-65℃;
4、推荐工艺:
洗酸→水洗→高压水洗→热水洗→磷化→润滑→干燥→冷挤压拉伸
四、XL-2000磷化液检测方法
1、游离酸度:取10ml该溶液,置于250ml锥形瓶中,加入2-3滴澳酚蓝指示剂,用0.1NNaOH溶液滴定由黄色变为蓝色即为终点,所消耗的0.1NNaOH标准溶液的毫升数即为游离酸度的点数。
2、总酸度:取10ml该溶液,置于250ml锥形瓶中,加入2-3滴酚酞指示剂用0.1NNaOH 标准溶液滴定由无色变为粉红色即为终点,所消耗的0.1NNaOH标准溶液的毫升数即为总酸度的点数。
3、促进即点数:取120ml磷化工作液加入发酵管中,然后加入氨基酸1g其与磷化反应20秒后,由刻度显示出气体重量的读数即为促进即含量浓度的点数。
五、槽液检测方法:取10ml槽液按上述方法进行检测
在使用过程中,按规定技术指标进行配制,经调整后即可使用。磷化工作液可反复使用,因药液消耗而影响磷化效果时,可补加磷化2000B剂。以提高磷化工作液含量。在补给添加时应根据实际生产情况确定添加量。
六、磷化液配制使用、需用的配套药剂
1、XL-2000中温磷化A剂(配槽用)
2、XL-2000中温磷化B剂(补加用)
3、XL-19促进剂
4、XL-28B中和剂
5、0.1NNaOH标准溶液
6、1%溴酚兰指示剂
7、1%酚酞指示剂
8、氨基磺酸指示剂
七、包装及储运
1、本产品采用塑料桶包装,每桶净重30公斤。
2、运输过程中,装货高度不得超过两层。
3、置阴凉、干燥处存放,堆放高度不得超过三层。